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6140车床零件加工精度和CA6140车床报价的关系

时间:2019-05-27 16:43 来源: 作者:车床

在CA6140车床的加工过程中,由于CA6140车床刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排CA6140车床刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量;②一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工步骤;③粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;④先铣后钻 ;⑤先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;⑥在可能的情况下,应尽可能利用CA6140车床的自动换刀功能,以提高生产效率等。CA6140普通车床加工过程中切削用量的确定,CA6140车床合理选择切削用量的原则是:CA6140车床粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;CA6140车床半精加工和精加工时,CA6140车床应在保证加工质量的前提下,CA6140车床兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。CA6140车床具体要考虑以下几个因素:①切削深度t。在CA6140车床、工件和刀具刚度允许的情况下,t就等于加工余量,这是CA6140车床提高生产率的一个有效措施。为了保证CA6140车床零件加工精度带动CA6140车床报价关系和表面粗糙度,一般应留一定的余量进行精加工。CA6140车床的精加工余量可略小于CA6140车床。
CA6140车床
②切削宽度L。一般L与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。CA6140车床的加工过程中,一般L的取值范围为:L=(0.6~0.9)d。③切削速度v。CA6140车床提高v也是提高生产率的一个措施,但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着CA6140车床v的增大,刀具耐用度急剧下降,故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外,CA6140车床切削速度与加工材料也有很大关系,例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时,v可采用8mmin左右;而用同样的CA6140车床立铣刀铣削铝合金时,v可选200mmin以上。④CA6140车床主轴转速n(rmin)。主轴转速一般根据切削速度v来选定。

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