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CW61100重型车床报价受61100车床加工零件的影响

时间:2019-08-31 09:45 来源: 作者:车床

CW61100重型车床确定工序余量为了使加工过程顺利进行并稳定保证加工精度,必须合理地确定工序间的余量。对于本箱体零件上4孔的加工余量,将在CW61100重型车床设计”一章中详细介绍。选择切削用量确定了在CW61100重型车床上完成的工艺内容后,就可以着手选取切削用量了。CW61100重型车床切削用量选择的特点:目前CW61100重型车床切削用量的选择,还是根据多年来积累的一些经验数据来进行。由于CW61100重型车床上几把刀具同时工作,为了使机床正常工作,而达到较高的生产率,所选取的切削用量比一般万能通用机床单刀加工要的低一些。可以概括地说:“在多轴加工的CW61100重型车床上不宜采用较大的切削速度和进给量”,但并不是说,在CW61100重型车床上就应尽可能选取较低一些的切削用量。无论何时都是采用降低切削用量的方法来改善加工情况是不正确的。在铸铁零件上钻孔时,如果进给量选得太小,钻头的寿命不仅不长,反而会很快磨损,且耗费功率大,并且带有尖叫声。根据现有CW61100重型车床的使用情况来看,多轴加工CW61100重型车床一般比万能通用机床的切削用量低30%左右。CW61100重型车床确定切削用量应注意的问题:尽量做到合理利用所有刀具,充分发挥其性能。复合刀具切削用量的选择,应考虑刀具的使用寿命。选择切削用量时,应注意零件生产批量的影响。CW61100重型车床切削用量的选择要有利于主多轴箱的设计。选择切削用量时,还应考虑所选动力滑台的性能不会影响CW61100重型车床报价。CW61100重型车床钻削切削用量的选择: 在CW61100重型车床多轴主轴箱上的所有刀具,共用一个进给系统,通常为标准动力滑台。CW61100重型车床工作时,要求所有刀具每分钟进给量相同,且等于动力滑台的每分钟进给量。确定切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度根据选定的切削用量,CW61100车床确定切削力,作为选择动力部件(滑台)及夹具设计的依据;确定切削扭矩,用以确定主轴及其他传动件(齿轮、传动轴等)的尺寸;确的切削功率,用以选择主传动电机(动力箱电机)功率;确定刀具耐用度,用以验证所选道具刀具是否合理。
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CW61100重型车床总体设计“三图一卡”组合机床总体设计,就是针对具体的被加工零件,在选定的工艺和机构结构方案的基础上,进行方案图纸设计。CW61100重型车床图纸包括:被加工零件工序图,加工示意图,机床联系尺寸图,生产率计算卡片,机床联系尺寸图等。.被加工零件工序图的作用和要求被加工零件工序图是根据选定的工艺方案,在CW61100重型车床上完成的工艺内容,加工部位的尺寸和精度要求、技术要求、加工时的定位基准、夹压部位以及被加工零件的材料、硬度和在本机床加工前毛坯情况的图纸。CW61100重型车床是在原有的工件图纸基础上,以突出CW61100重型车床的加工内容,加以必要的说明绘制的。CW61100重型车床是组合机床设计的主要依据,也是制造、使用时、调整机床、检查精度的重要技术文件。

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