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CA6140普通卧式车床出厂价受6140车床加工工序要求的影响

时间:2019-09-04 08:25 来源: 作者:车床

制定组合机床工艺方案式设计组合计最重要的步骤之一。工艺方案制定的正确与否,将决定CA6140普通卧式车床能否达到“重量轻、体积小、结构简单、使用方便、效率高、质量好”的要求。影响CA6140普通卧式车床工艺方案的主要因素有:.被加工零件的加工精度和加工工序要求:被加工零件需要在CA6140普通卧式车床上完成的加工工序及应保证的加工精度,是制定CA6140普通卧式车床方案的主要依据。首先分析工件的精度和技术要求,加工4-M10的箱体螺钉孔的精度要求一般只是保证圆周分布即可。 被加工零件的特点在很大程度上决定了CA6140普通卧式车床采取的配置型式。一般说来,孔的中心线与定位基面平行且需由一面或几面加工的箱体零件宜采用卧式机床;对于箱体零件,采用单工位CA6140普通卧式车床加工比较适宜。必须重视工件在CA6140普通卧式车床加工前以完成的工序以及毛坯孔的质量。当毛坯孔余量很大或铸造质量较差,有大毛刺时,有时则安排粗拉荒加工工序,对几个同心孔常用粗扩的加工方法。CA6140普通卧式车床工件有无适应的工艺基面也是影响工艺方案制定的重要因素。零件的生产批量为:30000件/年。属于大批量生产,要求减少CA6140普通卧式车床的台数,此时将工序尽量集中在一台或多台CA6140普通卧式车床上加工,以提高机床利用率。工件到CA6140普通卧式车床加工前,其毛坯或半成品必须道道达到零件图的要求,否则,会造成工件在CA6140普通卧式车床夹具上定位和夹紧不可靠,甚至造成刀具损坏,或者不能保证要求的加工精度。如果在CA6140普通卧式车床上加工后,还要转到其他机床上加工,而工件没有预先加工出保证精度的有关定为基面,那么CA6140普通卧式车床应考虑为下一道工序加工出定位基面。选择工艺基面和夹紧部件式制定工艺方案的极其重要的问题。工艺基面的选择的正确,CA6140普通卧式车床将能实现最大限度的工序集中,从而保证加工精度。箱体零件工艺基面的选择:箱体零件是机械制造业中加工工序多,CA6140普通卧式车床工作量大,精度要求高的关键零件。这类工件一般都有精度较高的轴承孔要加工,但这里只对轴承盖的孔圆周分不断分布的六四孔进行加工不会影响CA6140普通卧式车床出厂价。“一面两孔”是这类零件在CA6140普通卧式车床上加工中时常用的典型定位方法。
CA6140车床
CA6140普通卧式车床采用“一面两孔”定位方式,①可以简便地消除工件的六个自由度,使工件获得稳定可靠的定位。②有同时加工五个面的可能,既能高度集中工序,又有利于提高各面上孔的位置精度。CA6140车床“一面两孔”定位方法可以作为粗加工到精加工的全部工序加工的基准,使整个工艺过程实现基准统一。④还可以夹紧方便,夹紧机构简单,容易使夹紧力对准支承,消除夹紧力引起工件变形对加工精度的影响。⑤“一面两孔”易于实现自动化定位,并有利于防止切屑落入基面。

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